ПОЧЕМУ МЫ?

ПОЧЕМУ МЫ?

 

–           Наша компания специализируется на производстве решений в секторе литейного производства и промышленного дизайна. Мы имеем огромный опыт в производстве изделий и приложений для оборонной промышленности, автомобилестроения, строительства, производства машин, запасных частей для строительного оборудования, пищевой промышленности и, в частности, в проектировании и литье деталей для компрессоров. Мы начали производство компрессоров с твердым намерением исправить частые проблемы и недостатки в производстве этого вида продукции на рынке, для чего мы полагаемся на наш десятилетний опыт в металлургическом секторе.

–           Наша постоянная работа в области проектирования и литья деталей компрессоров позволила нам постепенно совершенствовать нашу продукцию, делая качество нашим отличительным знаком. Компания Confidence Compressors стремится производить эффективные, долговечные и доступные компрессоры без ущерба для качества. Наша устойчивая ценовая политика и сервисная сеть для поддержки наших клиентов сделали нас одной из лучших компаний в отрасли. Мы являемся первой и единственной турецкой компанией, которая участвует во всем производственном процессе от проектирования до литья, изготовления и сборки компрессоров.

–           Толщина стенки вкладыша компрессоров Confidence Compressors толще, чем обычно. При непрерывной работе оборудования высокие температуры передаются на вкладыш из-за давления, что запускает процесс охлаждения после окончания его использования. Постоянное повторение этих циклов приводит к деформации материала покрытия из-за резкого охлаждения, что, в свою очередь, вызывает трещины и разрывы. Более толстая обшивка предотвращает деформацию и продлевает срок службы компрессора. Кроме того, вкладыши компрессоров Confidence Compressors подвергаются термической обработке при температуре 600-650º C, что придает им большую твердость и стойкость, продлевая срок службы компрессора.

–           В процессе производства шатуна и коленчатого вала мы используем литейные материалы стандарта GGG60 вместо GGG40. Материалы, отлитые по стандарту GGG60, увеличивают предел текучести, прочность на растяжение, что вместе с более высоким пределом усталости увеличивает срок службы нашего компрессорного оборудования. Впоследствии и шатун, и коленчатый вал проходят процесс выравнивания и балансировки, что значительно снижает шум и вибрации, возникающие в процессе эксплуатации изделия.

–           Поршни изготовлены из материала ETAL 145. Учитывая высокую термостойкость ETAL 145, это идеальный материал для обеспечения высокой эффективности функций, выполняемых поршнями в наших компрессорах.

–           Труба выпуска воздуха из радиатора имеет диаметр 80 мм. Поскольку в той части, где воздух проходит после трубы во время отвода, нет сужения поперечного сечения, устраняются любые препятствия для циркуляции воздуха, стабилизируя рабочую температуру в диапазоне 50-55ºC.

–           В отличие от материалов, обычно используемых в промышленности, внешний материал крышки маслозаливной горловины – пластик. По сравнению с такими материалами, как алюминий или сталь, пластик имеет более длительный срок службы и более устойчив к ударам.

–           После завершения этапов производства и сборки наших моделей с электрическим приводом они проходят процесс калибровки и балансировки, что обеспечивает значительное снижение уровня шума и вибраций.

–           В отличие от других продуктов в отрасли, спираль защищена металлическим кожухом, который предотвращает повреждения в результате ударов или толчков.

– После нескольких исследований и испытаний мы выбрали для производства клапанов наших изделий материалы, соответствующие стандарту GGG60. Как металлические листы, так и пружины компонентов могут выдерживать температуру до 260ºC. Фильтры всех наших изделий разработаны и изготовлены нашей компанией.

– Все уплотнительные кольца, используемые в машине, изготавливаются на заказ и выдерживают температуру до 200ºC. Хотя максимальная температура в критических частях, где установлены эти уплотнительные кольца, достигает 65-70ºC, стойкость уплотнительных колец гарантирует оптимальный уровень безопасности и надежности.

– Резиновый материал соединительного штифта – NBR (нитрильный каучук). NBR обладает отличными механическими свойствами, которые позволяют использовать его в диапазоне температур от -50 ºC до +120 ºC. Его использование в таких условиях идеально благодаря устойчивости к маслам и тому, что он не подвержен деформации при низких или высоких температурах.

 

– Все подшипники, установленные в наших компрессорах (шатунные подшипники, подшипники передней крышки), – марки INA (Германия) и Koyo (Япония).

– Предохранительные клапаны наших компрессоров – это паровые клапаны марки Pakkens (Турция). Как регулировочный болт, так и внутренняя пружина давления изготовлены из нержавеющей стали, поэтому они выдерживают температуру до 200ºC. В отличие от предохранительных клапанов с фиксированным давлением, рабочее давление наших клапанов может быть изменено заказчиком и отрегулировано до желаемого значения в диапазоне 2-12 бар.

– Используемые поршневые кольца имеют марку Goetze (Германия).

 

– Сальники наших компрессоров изготовлены компанией Corteco (Германия).

 

– 2.2. Размеры изделия и монтаж

– 3. дополнительные аксессуары

– 3.1. Электромоторная панель (новая модель)

– Наша новая панель электродвигателей обеспечивает более безопасную рабочую среду для оператора и оборудования, одновременно обеспечивая значительную экономию энергии.

Асинхронные двигатели, в зависимости от их мощности, потребляют в четыре-восемь раз больше энергии на этапе запуска, создавая высокую нагрузку на электрическую сеть в течение короткого периода времени. Если для небольших двигателей такая ситуация не является проблемой, то потребность в запуске крупных двигателей негативно сказывается на электросети. По этой причине наша панель имеет соединение звезда-треугольник, что смягчает любое воздействие на электросеть.

– Наша новая электрическая панель имеет множество преимуществ;

Предотвращает износ и нагрев обмоток двигателя и шестерен.

Уменьшает утечку энергии.

Обеспечивает комфортную работу во время работы в сложных процессах.

Облегчает зарядку от сети.

В целях безопасности она имеет две кнопки остановки. Одна из этих кнопок – кнопка аварийного останова.

Когда тепловая система испытывает перегрузку, она разрывает цепь для защиты двигателя и системы.

Реле чередования фаз позволяет двигателю вращаться только в одном направлении. Если фазы подключены неправильно или если одна из фаз или нейтраль не подключены, оборудование нельзя использовать в целях безопасности.

Реле времени автоматически переключает систему со звезды на треугольник.